双金属带锯条是高质量的锯切工具，为了保证其性能和使用寿命，要选择适当带锯条、正确磨合以及合理的操作程序。对于双金属带锯条的使用需注意事项：
1.锯床新锯条严禁锯旧口，不可把新锯条放在已经锯斜的锯口内锯切。
2.锯条开动时锯齿尖部与被锯材料之间要保持2MM以上的距离。
3.锯条在开动前，要确保材料已被夹紧。
4.锯条使用时，要根据不同的材料选择不同的进给速度和皮带转数。同时根据材
料的大小选择不同的齿数。
5.锯床新锯条在正式锯切前要进行磨合，磨合的目的是避免锯斜、崩齿等，延长锯条的使用寿命。
6.锯床的锯条磨合时只能用一半的正常进给速度，然后将进给速度渐渐提高到正常值。
以上这些是双金属带锯条使用需注意的事项，大家要注意了。

       为了保证锯床主轴有良好的润滑，减少摩擦发热，同时又能把主轴组件的热量带走，通常采用循环式润滑系统，用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。高档数控锯床主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑，每加一次油脂可以使用7～10年。

       新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差，以保证锯床主轴热变形小。
       锯床常见主轴润滑方式有两种，油气润滑方式近似于油雾润滑方式，但油雾润滑方式是连续供给油雾，而油气润滑则是定时定量地把油雾送进轴承空隙中，这样既实现了油雾润滑，又避免了油雾太多而污染周围空气。

       喷注润滑方式是用较大流量的恒温油（每个轴承3～4l/min）喷注到主轴轴承，以达到润滑、冷却的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵强制排油，而不是自然回流。同时，锯床还要采用专用的大容量高精度恒温油箱，油温变动控制在±0.5℃。

       济南北方金锋锯业有限公司是一家带锯床、带锯条专业生产制造厂家。自2003年建厂，具有多年生产带锯床、带锯条的经验，拥有自主的开发、设计和制造能力，生产的金锋系列立式带锯床、卧式带锯床、数控带锯床、角度带锯床、定制带锯床及各种型号带锯条，技术先进，质量过关，畅销国内外。欢迎咨询选购！

       带锯床机械部分的维护主要包括：锯床主轴部件、进给传动机构、导轨等的维护与保养。具体维护如下：

       锯床主轴部件的维护

       主轴部件是数控锯床机械部分中的重要组成部件，主要由主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑清除装置组成。

       数控锯床主轴部件的润滑、冷却与密封是锯床使用和维护过程中值得重视的几个问题。

       首先，良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命；为此，在操作锯床使用中要注意到：低速时，采用油脂、油液循环润滑；高速时采用油雾、油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10％，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。对于油液循环润滑，在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是否充足，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。

       金锋锯业的核心竞争力在于定制带锯床方面，公司可以根据采购商提出的锯切需求，进一步设计和制定出符合其锯切要求的带锯床。金锋锯业在定制带锯床方面取得了众多采购商的高度认可和选购。更享有“中国非标锯床定制专家”的称号，定制带锯床的出现进一步加快了工业发展。目前生产的各型号卧、立式带锯床、数控带锯床、定制带锯床等，质量过关，性能稳定，畅销国内外。欢迎选购！

       双金属带锯条是高质量的锯切工具，为了确保最佳性能和使用寿命，选择适当锯条、正确磨合以及合理的操作程序是极其重要的。锯条使用需注意以下事项：

       锯床新锯条严禁锯旧口，不能把新锯条放在已经锯斜的锯口内锯切。

       锯条开动时锯齿尖部与被锯材料之间至少有2MM以上的距离。

       锯条在开动前，应确保材料已被夹紧。

       锯条使用时应根据不同的材料选择不同的进给速度和皮带转数；根据材料的大小选择不同的齿数。

       最大切削长度上，保证有20-25个齿同时锯削，为最佳。

       最小切削长度上，保证有2个以上齿同时切削，为最佳。

       锯床新锯条在正式锯切前要进行磨合（且记磨合好的锯条使用寿命要比没磨合好的使用寿命长3倍多）。磨合是通过锯齿的自然磨损，去除齿尖的毛刺，使锯齿逐渐适用锯切，以避免锯斜、崩齿等，延长锯条的使用寿命。特别是软质材料，如45#、P20等。

       锯床的锯条磨合时只能用一半的正常进给速度，然后将进给速度渐渐提高到正常值。

       严禁两块材料叠加锯切。

       带锯床不要使用高速切削以免缩短带锯条的使用寿命。

       确保钢丝刷能正常转动以便将铁屑清除干净。

       锯床切削液必须充足且达到一定浓度。

       以避免被锯带划伤，拆放时需戴手套，防止突然弹开。

       使用后的锯带要注意存放，不可随意丢弃以免伤人。

       济南北方金锋锯业有限公司，是一家集带锯床、带锯条设计研发、生产制造、销售服务为一体的高新技术企业。公司生产的卧式带锯床、数控锯床、立式锯床、角度锯床、定制锯床、光谱切割机、光谱磨样机、双金属带锯条、硬质合金带锯条等系列产品，蜚声中外，深受广大消费者喜爱。

          锯床按紧停(停止)按钮，顺时针方向旋转，油泵电机工作，齿轮泵工作，油液经过滤网进入管路，调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压，所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮，电磁阀工作，液压油进入夹油缸左边，右边液压油回油箱，左钳向工件夹紧。

       锯床锯梁下降按工作按钳，液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔;无杆腔液压油通过电磁阀，单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油进入升降油缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮，液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔;有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮，液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边;左边液压油能过电磁阀回油箱，左钳口向左运动工件松开。

       系统的模拟输入输出模块，使锯削过程的监控具有广泛的意义，如:锯床只要增加锯条变形的反馈，即可对锯削速度进行自适应调整。增加伺服阀，即可对锯削过程的速度和位置控制进行优化。系统的管理功能使材料和工件的管理更方便。系统的中文界面和实时的图形状态显示，使操作更友好更直观。

       金锋锯业成立近20年，始终坚持用心铸造信赖品牌，秉承诚信经营、用心发展的理念，一直生产高品质、高质量的金属带锯床，进一步加快了工业发展。欢迎咨询选购！

       带锯床液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。

       锯床润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3-6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。

       锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮旋转，再驱动绕在主动\被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给(无级调速)运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗，清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。

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为了保证立式锯床的正常使用，带锯条的使用要正确。下面金锋锯床厂家给大家说说带锯条的使用。
1.锯齿齿锯：锯齿齿距的选择与进给率及锯切速度的选择一样重要。一般来说，如果锯齿过密，容易造成带锯条断裂、锯痕弯曲和锯齿磨损过快；如果锯齿过密齿间空隙被添满，锯齿易断裂。因此，锯齿齿距的选择要正确。
2.锯齿齿形：每一种齿形设计都具有理想的应用，但要注意齿形过弱造成锯齿断裂，齿形选择错误锯齿磨损过快，所以锯齿齿形的选择要正确。
3.磨合：每一条带锯条都应磨合，来确保使用寿命。如果带锯磨合不当，就会造成锯齿磨损过快，振动力大，导致产品表面粗糙。
4.带锯寿命：所有的带锯条都会因磨损而报废，要注意磨损迹象。
以上是立式锯床的使用小知识，希望对大家有所帮助。

       无论是大型还是小型工业设备在日常使用过程中难免不会出现一些故障，对于锯床使用者而言，还是很有必要掌握一些较为常见的维护方法，不仅有利于对锯床有着更为深入的了解，同时也能够有效避免在加工的过程中出现设备损坏，为企业创造更多的经济效益。

       锯床工件出现严重偏斜

       原因：这种情况主要还是在于进给量过大以及锯床锯齿出现钝化，同时导向臂之间的距离过大。

       解决方法：可以根据锯床实际情况适当的改变进给量，同时要积极更换锯条，要让锯带保持较为适当的张力。除此以外，还需要积极调整导向臂与固定俯前和工作台面的垂直型问题。

       上述故障的出现，有相当一部分是由于人为因素造成的，因此在平时就需要让作业人员掌握正确的操作规范，并且还需要积极的做好带锯床设备的保养工作。

       济南北方金锋锯业有限公司是机械锯切设备的专业生产厂家，是国内金属带锯床专业生产制造厂商。自建厂以来，研发制造了系列立式带锯床、卧式带锯床、旋转角度带锯床、智能高速带锯床、数控带锯床以及非标定制带锯床，并均具有高超的锯切能力，从而深受客户的青睐。

      锯床锯削下料长度通过调节标尺与返回到位开关的相对位置来实现，下料数量由计数器实现，各动作的完成由到位开关检测。带锯床锯削速度由调压阀调整供油压力进行控制。各动作的逻辑关系由继电器完成，驱动由动力油缸完成，控制由电磁阀完成。

       对于普通带锯床而言，由于压力的变化，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改变普通带锯床下料长度时，由于需调整送料长度标尺，操作也比较繁琐。

       由于锯削的材料、锯条性能的差异，最好对锯条的速度和锯削速度能实时自动调整。比如，当锯条弯曲达到系统的一定阀值时，系统就会降低速度自适应或关闭进给。这需要在原有普通带锯床的基础上作较大的调整改动，要想实现批量下料生产就要实行数字化系统改造。

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       传统意义上的金属锯切常被认为是简单的切断下料首道工序。随着现代制造业朝着高效、高精度和经济性的方向发展，锯床切割作为加工制造的起点，已经成为原材料加工过程中的重要组成环节。

       锯床切割可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率，因此数字化程度的最高级形式智能化锯床应孕而生，已经广泛应用于钢铁、机械、汽车、造船、石油、矿山和航空等国民经济的各个领域。

       目前，圆盘锯、带锯床、激光切割机是三种主要锯切形式，其中智能高速带锯床因其性价比高、切割范围广、切割形式多样化而占据主导地位。

       济南北方金锋锯业有限公司成立近20年，是中国非标锯床定制专家。多年来，公司用心铸造值得信赖的品牌，秉承诚信经营、用心发展的理念，生产高品质、高质量的带锯床，进一步提高生产效率，加快了工业发展。欢迎咨询选购！